En respuesta a las necesidades duales de las empresas químicas europeas de reducción de costos, mejora de la eficiencia, seguridad y protección ambiental, la planta de oxígeno VSA (Equipo de Generación de Oxígeno por Adsorción por Oscilación al Vacío) producido por GNEE ha completado la producción en masa de 10 unidades. Estas unidades se están enviando sucesivamente al Parque Químico del Puerto de Rotterdam en los Países Bajos y a la Base Química de Amberes en Bélgica, sirviendo de apoyo a la producción de gigantes químicos como BASF y Bayer. El desafío principal en esta producción fue cumplir con los requisitos a prueba de explosiones de los parques químicos, según la certificación ATEX de la UE, los equipos utilizados en áreas peligrosas de la Zona 1 deben tener doble protección de "seguridad intrínseca + a prueba de llamas". Sin embargo, componentes como el motor y la electroválvula del equipo son propensos a generar chispas eléctricas, lo que dificulta extremadamente la protección. Después de seis meses de investigación, el equipo de I+D de GNEE adoptó un diseño separado de motor a prueba de llamas y sistema de control de seguridad intrínseca, encapsulando la parte del circuito en una carcasa a prueba de explosiones. Al mismo tiempo, se optimizó la estructura de disipación de calor para evitar posibles riesgos de seguridad causados por una temperatura excesiva durante el funcionamiento del equipo. Finalmente, el equipo obtuvo con éxito la certificación ATEX IIB T4 a prueba de explosiones. Este generador de oxígeno VSA combina las ventajas de ahorro de energía del generador de oxígeno por adsorción por oscilación al vacío y la estabilidad de la tecnología PSA. Bajo la condición de trabajo de 1000 Nm³/h de producción de oxígeno, el consumo de energía de oxígeno de la unidad es tan bajo como 0,28 kW·h/m³, y el costo operativo es un 18% más bajo que el de los equipos PSA tradicionales, lo que lo convierte en una solución ideal de suministro de oxígeno para las reacciones de oxidación en la industria química.
En procesos químicos como la producción de peróxido de hidrógeno, la recuperación de azufre y la síntesis de caprolactama, el oxígeno sirve como materia prima principal, y su pureza y estabilidad de presión afectan directamente la eficiencia de la reacción y la calidad del producto. Estas plantas de oxígeno PSA por adsorción por oscilación de presión adoptan un diseño de funcionamiento alternativo de doble torre de adsorción, con un ciclo de adsorción que se puede ajustar de forma flexible en un plazo de 1 a 5 minutos. Puede ajustar dinámicamente la producción de oxígeno de acuerdo con la carga de la reacción, con un rango de producción de oxígeno de 500-1500 Nm³/h y una pureza de oxígeno estable de 99,3%±0,2%. El sistema de recuperación de gases de escape equipado con el equipo puede recuperar secundariamente el 1%-2% de oxígeno residual en el nitrógeno descargado de la torre de adsorción, aumentando la tasa general de recuperación de oxígeno al 92% y reduciendo significativamente el desperdicio de energía. El responsable del taller de producción de peróxido de hidrógeno de una empresa química holandesa presentó: "Antes de usar este equipo, usábamos oxígeno líquido para el suministro de oxígeno, y el costo de oxígeno por tonelada de peróxido de hidrógeno era de unos 85 euros; después de que el equipo se puso en uso, el costo de oxígeno por tonelada se redujo a 62 euros. Basándonos en una producción anual de 100.000 toneladas de peróxido de hidrógeno, podemos ahorrar 2,3 millones de euros al año". Mientras tanto, la fluctuación de presión del equipo se controla dentro de ±0,02 MPa, aumentando la pureza del producto de peróxido de hidrógeno del 98,5% al 99,2%, lo que se ajusta más a las necesidades del mercado de alta gama.
"Hemos notado los avances realizados por los fabricantes chinos en la tecnología PSA, especialmente las innovaciones en el diseño de ahorro de energía y a prueba de explosiones, que se alinean completamente con la tendencia de desarrollo de la industria química europea", dijo un representante de la Alianza Europea de Adquisiciones Químicas. "El costo de la planta de oxígeno PSA de este equipo es un 25% más bajo que el de las marcas locales europeas, y el período de garantía de los componentes principales, como los tamices moleculares y las electroválvulas, es de hasta 3 años, superando con creces el promedio de la industria de 1 año. Nos proporciona una opción rentable". Esta exportación también ha impulsado el suministro simultáneo de consumibles de apoyo, como tamices moleculares y filtros de precisión, formando un servicio completo de cadena de suministro. En la actualidad, muchas empresas químicas europeas han expresado intenciones de cooperación a largo plazo.
Además de los Generadores de Oxígeno VPSA, también producimos Generadores de Oxígeno PSA, tanques de almacenamiento, intercambiadores de calor y otros productos. Si está interesado en los Sistemas de Oxígeno VPSA u otros productos, no dude en enviar un correo electrónico a info@gneeheatex.com. Estaremos encantados de atenderle.
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