noticias de la compañía sobre Sistema de oxígeno VPSA de eficiencia energética enviado a EE. UU., que potencia las líneas de producción de tratamiento térmico para piezas de automóviles

En respuesta a la urgente demanda de equipos de suministro de oxígeno eficientes y estables en la industria de autopartes de América del Norte, el generador de oxígeno VPSA (Generador de oxígeno por adsorción por oscilación de presión al vacío) personalizado por GNEE ha completado recientemente todo el proceso de aceptación. Se están enviando 18 unidades en tres lotes al grupo industrial de autopartes en Michigan, EE. UU., sirviendo a los proveedores de apoyo de fabricantes de automóviles como General Motors y Ford. Esta producción personalizada se enfrentó una vez a un gran desafío: la mayoría de las líneas de producción de tratamiento térmico de los clientes norteamericanos son adaptaciones de equipos antiguos, con diferencias significativas en las especificaciones de la interfaz del horno de carburación y los requisitos de presión de oxígeno de los diferentes fabricantes, con 6 tipos de interfaces que van desde φ50 mm a φ100 mm. Para lograr una conexión perfecta del equipo, el equipo de diseño mecánico de GNEE ajustó el plan de la noche a la mañana, adoptando un diseño de interfaz modular y desarrollando componentes de brida rápidamente reemplazables. Al mismo tiempo, el rango de ajuste de la presión de salida del equipo se amplió a 0,1-1,2 MPa, adaptándose perfectamente a todas las líneas de producción de los clientes. Cada unidad de estos Sistemas de oxígeno por adsorción por oscilación de presión al vacío tiene una producción de oxígeno que oscila entre 300 y 500 Nm³/h, entre los cuales el modelo principal tiene una producción de oxígeno de 500 Nm³/h, con un consumo de energía de oxígeno por unidad tan bajo como 0,31 kW·h/m³. Es un 20% más eficiente energéticamente que los equipos PSA tradicionales, lo que se alinea completamente con los objetivos de producción de bajas emisiones de carbono de las empresas locales.

Los procesos de tratamiento térmico como la carburación y el temple de las autopartes tienen requisitos estrictos de pureza y estabilidad del oxígeno. Si la pureza del oxígeno es inferior al 99%, esto conducirá a una dureza superficial desigual de las piezas y a un aumento significativo de la tasa de rechazo. El planta de oxígeno vpsa (Equipo de generación de oxígeno VPSA) exportado adopta tamices moleculares de litio de alta gama importados. A través de la adsorción por oscilación de presión para la producción de oxígeno (Proceso de generación de oxígeno por adsorción por oscilación de presión), el ciclo de adsorción se acorta de los tradicionales 4 minutos a 2,5 minutos, lo que permite una salida estable de oxígeno industrial con una pureza del 99,2% y un contenido de impurezas controlado por debajo de 0,008 ppm. El sistema inteligente de control de flujo equipado con el equipo puede ajustar automáticamente el suministro de oxígeno de acuerdo con las tres etapas del horno de carburación: aumento de temperatura, conservación del calor y enfriamiento, evitando el desperdicio de oxígeno.

"El equipo no solo cumple con los requisitos de nuestro proceso de producción, sino que su diseño modular también ahorra un 30% del espacio de instalación. El área del equipo que originalmente requería 120 metros cuadrados ahora se puede acomodar completamente en 85 metros cuadrados", introdujo el gerente de producción de una empresa estadounidense de autopartes. Después de que el equipo se conecta a las líneas de producción existentes, la dureza superficial de las piezas ha aumentado de HRC58 a HRC62, la resistencia al desgaste ha mejorado en un 30% y la tasa de rechazo ha disminuido del 5,2% al 1,8%. Al mismo tiempo, debido a la mejora de la eficiencia de utilización del oxígeno, el costo mensual de consumo de gas natural se ha reducido en unos 12.000 dólares estadounidenses, y se espera que el costo de inversión del equipo se recupere en 18 meses.

Para cumplir con los estándares del mercado estadounidense, el equipo no solo ha obtenido la certificación de seguridad UL y la certificación ambiental EPA, sino que también ha sido sometido a una modificación de resistencia a bajas temperaturas para su sistema eléctrico en respuesta a las características climáticas de bajas temperaturas de Michigan, lo que garantiza el arranque y el funcionamiento normales incluso en entornos extremos de -20℃. Teniendo en cuenta la continuidad de la producción de autopartes, GNEE ha proporcionado a los clientes una solución de "enlace de doble máquina". Cuando un equipo se somete a mantenimiento, el otro puede cambiar automáticamente para hacerse cargo del suministro de oxígeno, lo que garantiza líneas de producción ininterrumpidas.

Actualmente, el primer lote de 8 unidades se ha puesto en producción. Los datos de funcionamiento muestran que su tiempo medio de funcionamiento sin problemas alcanza las 1200 horas, superando con creces el estándar esperado por el cliente de 800 horas, lo que sienta una base sólida para una cooperación en profundidad en el futuro.

Además de los generadores de oxígeno VPSA, también producimos generadores de oxígeno PSA, tanques de almacenamiento, intercambiadores de calor y otros productos. Si está interesado en los sistemas de oxígeno VPSA u otros productos, no dude en enviar un correo electrónico a info@gneeheatex.com. Estaremos encantados de atenderle.