Generador de nitrógeno de 60 Nm³/h al 99,99% con presión de salida de 16 bar
Este generador de nitrógeno PSA(generador de nitrógeno por adsorción por cambio de presión) es un equipo de gas industrial especializado diseñado para producir nitrógeno de alta pureza al 99,99% a una presión de salida de 16 bar, diseñado específicamente para procesos de corte de acero inoxidable. Utilizando el principio de adsorción por cambio de presión, extrae nitrógeno del aire ambiente mediante la adsorción selectiva de oxígeno por tamiz molecular de carbono (CMS), proporcionando un suministro continuo de nitrógeno seco y libre de contaminación. La principal ventaja de la generación de nitrógeno in situ elimina las limitaciones logísticas del nitrógeno en cilindros, garantizando una presión y pureza constantes para el corte de alta precisión.
Como generador de nitrógeno de alta pureza con salida de alta presión, optimiza la calidad del corte de acero inoxidable al evitar la oxidación, mientras que su diseño de generador de nitrógeno de bajo consumo reduce los costes operativos. Este equipo se ha vuelto indispensable para las instalaciones de fabricación de metales que buscan soluciones de corte eficientes y rentables.
Parámetros técnicos principales
| Capacidad (Nm³/h) |
Pureza (%) |
Longitud (mm) |
Anchura (mm) |
Altura (mm) |
Peso (kg) |
Tamaño de entrada (DN) |
Tamaño de salida (DN) |
| 5 | 99 | 1000 | 1000 | 1640 | 380 | DN15 | DN15 |
| 99.9 | 1000 | 1000 | 1640 | 380 | DN15 | DN15 |
| 99.99 | 1300 | 1100 | 1400 | 560 | DN15 | DN15 |
| 99.999 | 1300 | 1100 | 1400 | 560 | DN15 | DN15 |
| 20 | 99 | 1450 | 1300 | 1450 | 700 | DN20 | DN15 |
| 99.9 | 1500 | 1400 | 2030 | 900 | DN25 | DN20 |
| 99.99 | 1500 | 1500 | 1700 | 1000 | DN25 | DN15 |
| 99.999 | 1600 | 1450 | 1950 | 1400 | DN25 | DN15 |
| 50 | 99 | 1600 | 1400 | 2100 | 1100 | DN25 | DN20 |
| 99.9 | 1700 | 1500 | 2100 | 1300 | DN25 | DN15 |
| 99.99 | 1700 | 1550 | 2160 | 1500 | DN40 | DN25 |
| 99.999 | 2000 | 1800 | 2500 | 2300 | DN40 | DN40 |
| 100 | 99 | 1600 | 900 | 2230 | 1050 | DN40 | DN50 |
| 99.9 | 1800 | 1750 | 2250 | 1400 | DN40 | DN25 |
| 99.99 | 2100 | 1950 | 2250 | 2700 | DN40 | DN40 |
| 99.999 | 2200 | 1300 | 2900 | 3300 | DN65 | DN40 |
| 150 | 99 | 1800 | 1150 | 2200 | 1400 | DN40 | DN25 |
| 99.9 | 2100 | 1200 | 2250 | 2200 | DN40 | DN40 |
| 99.99 | 2200 | 1300 | 2700 | 3200 | DN50 | DN40 |
| 99.999 | 2200 | 1500 | 3100 | 4400 | DN80 | DN50 |
| 200 | 99 | 2000 | 1150 | 2300 | 1700 | DN40 | DN25 |
| 99.9 | 2100 | 1200 | 2500 | 2200 | DN40 | DN50 |
| 99.99 | 2200 | 1400 | 2850 | 4100 | DN65 | DN50 |
| 99.999 | 2200 | 1500 | 3000 | 4100 | DN65 | DN50 |
| 300 | 99 | 2200 | 1250 | 2620 | 2500 | 50 | 40 |
| 99.9 | 2100 | 1200 | 2500 | 2240 | 50 | 40 |
| 99.99 | 2200 | 1500 | 3400 | 4200 | 80 | 50 |
| 99.999 | 2200 | 1500 | 3400 | 4260 | 80 | 80 |
| 400 | 99 | 2200 | 1300 | 2900 | 3350 | 65 | 40 |
| 99.9 | 2200 | 1500 | 3050 | 4200 | 65 | 50 |
| 99.99 | 2200 | 1500 | 3400 | 4300 | 80 | 80 |
| 500 | 99 | 2200 | 1400 | 2850 | 4100 | 65 | 50 |
| 99.9 | 2200 | 1500 | 3400 | 4200 | 80 | 50 |
| 99.99 | 2200 | 1500 | 3400 | 4200 | 80 | 80 |
| 800 | 99 | 2200 | 1500 | 3400 | 4300 | 80 | 80 |
| 99.9 | 2200 | 1500 | 3400 | 4200 | 80 | 80 |
| 1200 | 99 | 2200 | 1500 | 3400 | 4300 | 80 | 80 |
Principio de funcionamiento del generador de nitrógeno PSA de alta presión de 16 bar
El sistema de generación de nitrógeno PSA funciona mediante un proceso cíclico de adsorción-desorción optimizado para una salida de alta presión y alta pureza. El aire comprimido se somete primero a una filtración multietapa (eliminación de aceite, agua, polvo e hidrocarburos) para cumplir con los estándares de calidad del aire de Clase 2.0 (ISO 8573-1), fundamental para proteger el CMS y garantizar la sequedad del nitrógeno. El aire purificado se presuriza a 16 bar y se dirige a torres de adsorción duales llenas de CMS: las moléculas de oxígeno son adsorbidas selectivamente por el tamiz, mientras que las moléculas de nitrógeno (con afinidad de adsorción débil) pasan como gas producto de alta pureza al 99,99%. Cuando una torre alcanza la saturación de adsorción, el sistema cambia automáticamente a la segunda torre para un suministro continuo, mientras que la torre saturada se somete a despresurización y regeneración por purga para liberar el oxígeno adsorbido. Este proceso totalmente automatizado garantiza que la eficiencia de la planta de nitrógeno PSA en funcionamiento se mantenga por encima del 96%, proporcionando un flujo estable de 60 Nm³/h y una presión de 16 bar para un rendimiento de corte de acero inoxidable constante.
Por qué la pureza del 99,99% y la presión de 16 bar son importantes para el corte de acero inoxidable
El acero inoxidable (por ejemplo, 304, 316L) contiene cromo y níquel, que son muy propensos a la oxidación a altas temperaturas (por encima de 800 ºC) generadas durante el corte. He aquí por qué las especificaciones clave del generador son esenciales:
- 99,99% de pureza: Incluso el 0,01% de oxígeno en el nitrógeno puede causar escamas de óxido visibles en los bordes cortados, lo que compromete la resistencia a la corrosión y el atractivo estético. Para aplicaciones que requieran acero inoxidable de grado alimentario o de grado médico, una pureza del 99,99% es un estándar mínimo para cumplir con las regulaciones de la industria.
- Presión de 16 bar: Una presión más baja (≤10 bar) no logra desplazar eficazmente el oxígeno en la ranura de corte, especialmente para placas gruesas. 16 bar asegura que el nitrógeno fluya uniformemente por la superficie de corte, manteniendo la atmósfera inerte y enfriando la pieza de trabajo para evitar deformaciones. Para el corte por láser de alta velocidad, la presión de 16 bar también ayuda a eliminar los residuos de metal fundido, mejorando la precisión del corte.
Mantenimiento y cuidado del generador de nitrógeno PSA específico para corte
Para garantizar un rendimiento constante en entornos de corte de acero inoxidable (a menudo polvorientos y de alta temperatura), siga estas pautas de mantenimiento:
- Sustitución de filtros: Reemplace los elementos de prefiltro cada 2-3 meses (con más frecuencia para talleres polvorientos) para evitar la contaminación del CMS. Reemplace el filtro de carbón activado cada 12 meses para eliminar los hidrocarburos.
- Mantenimiento del CMS: Controle mensualmente la pureza del nitrógeno y la caída de presión. Reemplace el CMS cada 5-6 años (o si la pureza cae por debajo del 99,98%) para mantener la eficiencia de adsorción.
- Inspección de componentes de alta presión: Verifique trimestralmente las tuberías, válvulas y sellos de alta presión en busca de fugas. Apriete las conexiones y reemplace los sellos desgastados de inmediato para evitar la pérdida de presión.
- Calibración del sistema de control: Calibre anualmente el PLC, los sensores de presión y el analizador de pureza para garantizar una monitorización y un control precisos, fundamental para mantener una presión de 16 bar y una pureza del 99,99%.
- Mantenimiento del sistema de secado: Drene el condensado del secador de aire diariamente. Reemplace el desecante del secador cada 2 años para garantizar la sequedad del nitrógeno (punto de rocío ≤-40 ºC).
Factores a considerar al elegir un generador de nitrógeno PSA
La selección del generador de nitrógeno PSA adecuado para el corte de acero inoxidable requiere evaluar estos factores clave:
- Coincidencia de pureza y presión: Asegúrese de que el generador proporcione una pureza del 99,99% y una presión de 16 bar (o ajustable a los requisitos de su máquina de corte). Evite comprar en exceso una pureza más alta (por ejemplo, 99,999%) a menos que lo requieran aplicaciones específicas.
- Alineación de la capacidad: 60 Nm³/h es adecuado para talleres de escala media (1-2 máquinas de corte). Para operaciones a gran escala, opte por diseños de generador de nitrógeno modular para ampliar la capacidad (por ejemplo, combinando dos unidades de 60 Nm³/h para 120 Nm³/h).
- Eficiencia energética: Priorice los modelos de generador de nitrógeno de bajo consumo con un consumo de energía ≤0,7 kW/Nm³ para reducir los costes operativos a largo plazo.
- Durabilidad: Elija un generador con materiales resistentes a la corrosión (por ejemplo, carcasas de acero inoxidable) para soportar el entorno polvoriento y de alta humedad de los talleres de fabricación de metales.
- Soporte postventa: Seleccione un fabricante de plantas de nitrógeno PSA de renombre con experiencia en aplicaciones de corte de metales. Asegúrese de tener acceso a la instalación in situ, la formación y el suministro oportuno de piezas de repuesto.
Conclusión
El generador de nitrógeno de 60 Nm³/h al 99,99% con presión de salida de 16 bar es una solución revolucionaria para el corte de acero inoxidable, que combina las principales ventajas de la tecnología de generador de nitrógeno PSA: generación de nitrógeno in situ, alta pureza, alta presión y eficiencia energética. Al eliminar la oxidación, reducir los costes de posprocesamiento y garantizar el suministro continuo, eleva la calidad y la productividad del corte para las empresas de fabricación de metales.
Como generador de nitrógeno de alta pureza y generador de nitrógeno de alta presión en uno, satisface las estrictas exigencias del corte de acero inoxidable, al tiempo que ofrece un ahorro de costes inigualable en comparación con el nitrógeno en cilindros. Respaldado por las certificaciones CE e ISO, una garantía de 2 años y opciones personalizables (por ejemplo, generador de nitrógeno a prueba de explosiones, expansión modular), este equipo es una inversión fiable para los talleres que buscan mejorar la competitividad.
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