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Antecedentes del Cliente
Como fabricante líder de productos químicos especializados en Europa, la empresa se centra en la producción de polímeros de alto rendimiento y productos químicos finos. Su base de producción ubicada en Renania del Norte-Westfalia adopta el proceso de oxidación de ciclohexano a ácido adípico, que tiene requisitos extremadamente estrictos en cuanto a la pureza del oxígeno (≥95%), la estabilidad del suministro y el consumo de energía del equipo. Mientras tanto, la empresa debe cumplir con la Directiva de Eficiencia Energética Industrial (UE 2019/819) y las normas de emisión de carbono.
Puntos Clave de Dolor
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El equipo original de separación de aire criogénico tiene un alto consumo de energía (consumo de energía unitaria de oxígeno: 0,55kW·h/m³) y una huella de carbono excesiva, lo que somete a la empresa a la presión del Mecanismo de Ajuste en Frontera por Carbono (CBAM) de la UE;
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La reacción de oxidación es un proceso continuo, y la fluctuación de la presión de oxígeno debe controlarse dentro de ±0,1 bar; de lo contrario, conducirá a la disminución de la eficiencia de la reacción y al aumento de los subproductos;
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El equipo debe obtener la certificación CE, y los materiales de los componentes principales deben cumplir con el Reglamento REACH de la UE para eliminar la liberación de sustancias peligrosas.
Solución
GNEE personalizó dos juegos de 1500Nm³/h unidades de generación de oxígeno VPSA para la empresa, adoptando el esquema técnico de "tamiz molecular a base de litio + adsorción por oscilación de presión inteligente":
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Equipado con un tamiz molecular de alta eficiencia tipo L1 desarrollado independientemente, cuya capacidad de adsorción es un 8% superior a la de los productos importados, lo que garantiza que la pureza del oxígeno se mantenga estable entre el 95,5% y el 96%;
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Equipado con un sistema de control PLC, que se conecta con la demanda de oxígeno del reactor en tiempo real y ajusta dinámicamente la presión de la torre de adsorción y el volumen de entrada de aire;
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Toda la unidad está hecha de acero inoxidable 316L de grado alimenticio, y los componentes principales han pasado las pruebas SGS para cumplir con los requisitos de cumplimiento. Mientras tanto, el módulo de suministro de energía está optimizado de acuerdo con las características de la red eléctrica europea para adaptarse al estándar de energía industrial de 380V/50Hz.
Efectos de la Aplicación
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Ahorro de energía extremo: El consumo de energía unitaria de oxígeno se reduce a 0,32kW·h/m³, con un ahorro anual de electricidad de más de 1,2 millones de kWh en comparación con el equipo original. Las emisiones de carbono se reducen en 980 toneladas por año, evitando con éxito el riesgo de CBAM;
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Garantía del proceso: La fluctuación de la presión de oxígeno se controla dentro de ±0,05 bar, la tasa de conversión de la reacción de oxidación aumenta en un 12% y la producción de subproductos se reduce en un 8%;
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Certificación de cumplimiento: Todo el sistema ha pasado la certificación CE y las pruebas de eficiencia energética, y obtuvo la marca de certificación "Equipo de alta eficiencia y ahorro de energía de la UE", convirtiéndose en un proyecto de demostración para la producción ecológica de la empresa.
Además de los generadores de oxígeno VPSA, también producimos generadores de oxígeno PSA, tanques de almacenamiento, intercambiadores de calor y otros productos. Si está interesado en los sistemas de oxígeno VPSA u otros productos, no dude en enviar un correo electrónico a info@gneeheatex.com. Estaremos encantados de atenderle.
