Generador de gas de oxígeno PSA de 15 kW para aplicaciones de procesamiento de alimentos
En la industria de procesamiento de alimentos, un suministro fiable de oxígeno con pureza estable, bajo consumo de energía y seguridad para alimentos es esencial para garantizar la calidad del producto, la eficiencia del procesamiento,y cumplimiento de las normas de seguridad alimentariaEl.Generador de oxígeno PSA(Generador de oxígeno de adsorción por oscilación de presión) es un generador de oxígeno especializadogenerador de oxígeno industrialque utilizaTecnología PSA para la generación de oxígenoseparar el oxígeno del aire ambiente mediante adsorción selectiva de tamizos moleculares a nitrógeno y otras impurezas.En comparación con los métodos tradicionales de suministro de oxígeno, como el oxígeno embotellado o el oxígeno líquido, presenta un consumo de energía ultra bajo, un arranque rápido, una pureza de oxígeno estable y no contiene aditivos químicos, lo que satisface perfectamente los requisitos de higiene y eficiencia de las aplicaciones de procesamiento de alimentos.Este ahorro de energía de 15 kWGenerador de gas de oxígeno PSAestá diseñado a medida para el procesamiento de alimentos, con un consumo de energía y un control de pureza optimizados, lo que lo convierte en una opción ideal para hornear, conservar frutas y verduras, procesar productos acuáticos,y otros segmentos centrales de la industria alimentaria.
Especificaciones técnicas
| Producción de gas (Nm3/h) |
Consumo de aire (Nm3/min) |
Diámetro de entrada DN (mm) |
Diámetro de salida DN (mm) |
Las dimensiones de los anfitriones L × W × H (mm) |
| 1 | 0.2 | DN15 | DN15 | 800 × 650 × 1720 |
| 2 | 0.4 | DN15 | DN15 | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. |
| 3 | 0.6 | DN15 | DN15 | 1050 × 900 × 1865 |
| 5 | 1 | DN20 | DN15 | 1450 × 900 × 1825 |
| 10 | 2 | DN32 | DN15 | 1450 × 900 × 1825 |
| 15 | 3 | DN40 | DN25 | 1800×950×1940 |
| 20 | 4 | DN40 | DN25 | 1850 × 1025 × 2100 |
| 25 | 5 | DN50 | DN25 | 2000 × 1050 × 2210 |
| 30 | 6 | DN50 | DN25 | 2000 × 1050 × 2530 |
| 50 | 10 | DN 65 | DN25 | 2200 × 1250 × 2720 |
| 60 | 12 | DN 65 | DN40 | 2250 × 1300 × 2850 |
| 80 | 16 | DN 80 | DN40 | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el siguiente: |
| 100 | 20 | DN100 | DN40 | 2500 × 1600 × 3330 |
| 120 | 24 | DN100 | DN40 | 2600 × 1700 × 3670 |
| 150 | 30 | DN 150 | DN40 | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases. |
| 180 | 36 | DN200 | DN40 | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases. |
| 200 | 40 | DN200 | DN40 | 5000 × 1600 × 3330 |
| 240 | 48 | DN200 | DN50 | 5200 × 1700 × 3670 |
Ventajas fundamentales de la tecnología PSA en el procesamiento de alimentos
Tecnología PSA para la generación de oxígeno(Tecnología de generación de oxígeno por adsorción por oscilación de presión) ofrece ventajas únicas en el procesamiento de alimentos en comparación con otras tecnologías de generación de oxígeno:
- Seguridad alimentaria:Todo el proceso utiliza la adsorción física para separar el oxígeno, sin añadir ningún producto químico.
- Eficiencia energética:El enlace de regeneración de vacío está optimizado para escenarios de baja potencia y el diseño de conversión de frecuencia de 15 kW reduce el consumo de energía en un 20%-30% en comparación con la tecnología PSA tradicional,que es crucial para las empresas de procesamiento de alimentos con largas horas de funcionamiento.
- Estabilidad:El diseño de la torre de adsorción doble garantiza la producción continua de oxígeno,evitar las interrupciones de producción causadas por la escasez de suministro de oxígeno en las líneas de procesamiento continuo, como la producción de alimentos enlatados y horneados.
- Higiene:La tubería interna del equipo adopta un diseño suave sin esquinas muertas, lo que facilita la limpieza y desinfección al tiempo que cumple con los estrictos requisitos de higiene de los talleres de procesamiento de alimentos.
Control de costes en escenarios de procesamiento de alimentos
Para las empresas de transformación de alimentos, el control de los costes afecta directamente a los márgenes de ganancia.Costo de la planta de oxígeno PSAEl modelo de ahorro de energía de 15 kW ofrece ventajas significativas:
- Inversión inicial:El...Precio del generador de oxígeno PSApara este modelo oscila entre $8,000-$12,000, que es un 30%-40% más bajo que el equipo de vaporización de oxígeno líquido a pequeña escala, sin que se requieran costos adicionales de almacenamiento y transporte (a diferencia del oxígeno embotellado).
- Costo de funcionamiento:Calculado sobre la base de 16 horas de operación diaria y una producción media de oxígeno de 10Nm3/h, el consumo diario de energía es de sólo 60,8 kWh.el costo diario de la electricidad es de aproximadamente $7.3, mientras que el costo diario del oxígeno embotellado con el mismo volumen de oxígeno es de aproximadamente $ 35, ahorrando más de $ 9,500 al año.
- Costo de mantenimiento:El tamiz molecular de grado alimenticio tiene una vida útil de hasta 5 años, con un costo de reemplazo de alrededor de $1,000.500El mantenimiento diario sólo requiere la limpieza del filtro de aire (que cuesta menos de 50 dólares al mes), mucho más bajo que el costo de mantenimiento de los tanques de oxígeno líquido.
Aplicaciones en los principales segmentos de procesamiento de alimentos
El...Sistema PSA para el oxígenode este generador de gas de oxígeno PSA de 15kW se puede aplicar ampliamente a múltiples segmentos centrales en el procesamiento de alimentos:
- Industria de la panadería:El 90%-92% de oxígeno se utiliza para apoyar la combustión de los hornos de horneado, mejorando la eficiencia de combustión en un 20%, reduciendo el consumo de combustible en un 15%,y garantizar temperaturas de horneado más uniformes para evitar horneados desiguales de pan, pasteles y otros productos.
- Conservación de frutas y hortalizas:El 93%-95% de oxígeno se mezcla con nitrógeno para formar envases de atmósfera modificada (MAP), prolongando la vida útil de las frutas y verduras en 2-3 veces, reduciendo la tasa de pudrición en más del 30%,y mantener el sabor y la nutrición originales de los productos.
- Procesamiento de productos acuáticos:La aireación con oxígeno se utiliza en el preprocesamiento de productos acuáticos (como pescado y camarón), para mantenerlos vivos por más tiempo, reducir la mortalidad durante el procesamiento y mejorar la calidad del producto terminado.
- Procesamiento de alimentos enlatados:El oxígeno se utiliza para la oxigenación en el proceso de esterilización, acortando el tiempo de esterilización, reduciendo la pérdida de nutrientes en los alimentos enlatados y asegurando la seguridad y la vida útil del producto.
Criterios de selección clave para los fabricantes de generadores de oxígeno PSA
Cuando se seleccionaFabricantes de generadores de oxígeno PSApara el procesamiento de alimentos, las empresas deben dar prioridad a la certificación de calidad alimentaria y a la experiencia de la industria:
- Certificación de conformidad:Asegúrese de que el equipo haya aprobado la FDA, HACCP y otras certificaciones de seguridad alimentaria, con piezas en contacto con el oxígeno que cumplan con los requisitos del material en contacto con los alimentos (como la FDA 21 CFR Parte 177).
- Capacidad de personalización:Elija fabricantes que puedan personalizar la pureza del oxígeno, la producción y los sistemas de control de acuerdo con los diferentes requisitos de procesamiento de alimentos (por ejemplo, hornear versus conservar).
- Servicio postventa:Asegurar que el fabricante dispone de un equipo profesional de postventa que pueda proporcionar servicios de instalación, puesta en marcha y mantenimiento in situ,responder a los fallos de los equipos en un plazo de 24 horas para evitar interrupciones de la producción.
- Verificación del caso:Priorizar a los fabricantes con casos de éxito en la industria de procesamiento de alimentos (por ejemplo, cooperación con panaderías, empresas de procesamiento de frutas y hortalizas) para garantizar la adaptabilidad de los equipos.
Conclusión
El ahorro de energía de 15 kWGenerador de gas de oxígeno PSALa solución de suministro de oxígeno para la industria de procesamiento de alimentos es altamente adaptable y rentable.Tecnología PSA para la generación de oxígenoSu diseño de grado alimenticio, bajo consumo de energía,El rendimiento estable no sólo garantiza el cumplimiento de las normas de seguridad alimentaria, sino que también reduce significativamente los costes operativos de la empresaPara las empresas de procesamiento de alimentos, la selección de equipos adaptados a las características de la industria puede mejorar la eficiencia del procesamiento, mejorar la calidad del producto y fortalecer la competitividad del mercado central.A medida que la industria alimentaria continúa buscando una alta calidad y bajas emisiones de carbono, elplanta de adsorción de oxígeno por oscilación de presiónLa industria de la transformación de alimentos se ha convertido en un elemento esencial de la industria de transformación de alimentos.
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